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板式換熱器

板式換熱器廠家,設(shè)備南京維克斯換熱設(shè)備有限公司

板式換熱器維修后如何驗收工作

 板式換熱器維修后如何驗收工作?這也是很重要的?

維修后不知道是不是還能達到使用的要求?下面我們來看看驗收有哪些步驟

板式換熱器的維修,是板式換熱器使用過程中一項必不可少的工作,板式換熱器生產(chǎn)廠家提示大家,維修之后需要對設(shè)備進行驗收,只有通過驗收才算維修合格.下面板式換熱器生產(chǎn)廠家就為大家介紹一下板式換熱器維修后的各項驗收工作.
    一、裸冷
    1.板式換熱器大修后應(yīng)進行裸冷試驗,并按設(shè)備技能文件的規(guī)矩或裸冷方案進行.
    2.裸冷試驗時檢查設(shè)備、配管、閥門等低溫變形及賠償功用,根據(jù)結(jié)霜的情況區(qū)分有無泄露,并將泄露部位作上符號.
    二、查驗
    1、換熱器修理結(jié)束后作全部的檢查查驗.供認結(jié)束全部修理項目,修理質(zhì)量抵達需要,全部修理項目應(yīng)有無缺的修理記載,工程交工查驗時,施工單位應(yīng)根據(jù)修理內(nèi)容供應(yīng)無缺的交工資料.
    2、修理現(xiàn)場應(yīng)收拾潔凈,做到"工完、料盡、場所清".
    3、清掃整個設(shè)備系統(tǒng),確保板式換熱器管道閥門均暢通無阻.設(shè)備所屬各附件應(yīng)設(shè)備徹底、無缺無缺,表面切換操控系統(tǒng)工作無缺,切換閥動作活絡(luò)、可靠,契合技能需要.
    4、負荷試車查驗,各項方針應(yīng)抵達技能需要.查驗中應(yīng)檢查板式換熱器有無泄露、異響,如未發(fā)現(xiàn)泄露、介質(zhì)互串,溫度及壓力在容許值內(nèi),則查驗合格,連續(xù)工作24h未見異常,即可交給出產(chǎn).
    以上就是板式換熱器生產(chǎn)廠家為您提供的內(nèi)容,希望對板式換熱器用戶有所幫助!

板式換熱器價格發(fā)揮的重要作用

 板式換熱器價格是價值規(guī)律作用的表現(xiàn),是對換熱器市場經(jīng)濟運行所產(chǎn)生的效果,是價格的基本職能的外化.在換熱器市場經(jīng)濟中,板式換熱器價格的作用主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
    1、是商品供求關(guān)系變化的指示器
    借助于板式換熱器價格,可以不斷地調(diào)整企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營決策,調(diào)節(jié)資源的配置方向,促進社會總供給和社會總需求的平衡.
    2、與市場需求量的變化密切相關(guān)
    板式換熱器價格水平的變動起著改變消費者需求量、需求方向,以及需求結(jié)構(gòu)的作用.
    3、是實現(xiàn)國家宏觀調(diào)控的一個重要手段
    板式換熱器價格所顯示的供求關(guān)系變化的信號系統(tǒng),為國家宏觀調(diào)控提供價格了信息.在一定程度上避免由市場自發(fā)調(diào)節(jié)帶來的經(jīng)濟運行的不穩(wěn)定,或減少經(jīng)濟運行過程的不穩(wěn)定因素,使市場供求大體趨于平衡.

板式換熱器常見的泄漏情況

 板式換熱器常見的泄露情況有兩種,不外乎內(nèi)漏和外漏,下面我們就來了解一下板式換熱器的兩種泄露情況:
    一、板式換熱器的內(nèi)漏
    內(nèi)漏一般是指管子穿孔和小浮頭漏,造成管、殼程介質(zhì)互串.管子腐蝕、沖刷、磨損所引起的減薄與穿孔;浮動頭蓋緊固螺栓松動以及密封墊片劣化都會造成換熱器內(nèi)漏.在板式換熱器檢修后試壓密封墊片的選用不當,及裝置開工時冷凝器用蒸汽吹掃氣密使小浮頭螺栓松動造成內(nèi)漏,致使重復(fù)檢修例子不少,但近幾年,催化、常減壓裝置換熱器因管子腐蝕造成泄漏的情況比較嚴重.
    二、板式換熱器的外漏
    外漏主要是主體的焊接部分,法蘭接頭、配管連接處產(chǎn)生泄漏.最常見的腐蝕部位是工藝接管,然后依次為管板、大蓋及小口徑的接管,因為工藝接管的管壁厚度比其它部分要薄一些,且相對流速也高于其他部位.
    總的來說,基本都是由于操作壓力、溫度波動過大,產(chǎn)生過大的局部應(yīng)力,損壞了焊接結(jié)構(gòu),從而造成了板式換熱器的泄漏.

板式換熱器制造規(guī)模和規(guī)格

公司現(xiàn)擁有大型的液壓機板式換熱器及铇、磨、銑、車床等專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備,產(chǎn)能充沛。年產(chǎn)單機設(shè)備達300余臺,成套機組及裝置類50余套,工程項板式換熱器目若干個,是一家設(shè)計、生產(chǎn)、銷售一體化的專業(yè)生產(chǎn)制造企業(yè)。

    不銹鋼SUS304 SUS316L 適用于:凈水、河川水、食物油、礦物油工業(yè)純鈦及鈦鈀合金Ti tanium and PAL ladium 適用于:海水、鹽水、鹽化物哈氏合金Hadtelloy Alloy 適用于:濃硫酸、鹽酸、磷酸鎳Nickel 適用于:高溫高濃度苛性鈉

關(guān)于板式換熱器的污垢系數(shù)

以下是板式換熱器中常用到的污垢系數(shù),對換熱效率有非常大的影響,換熱器運行初期板式換熱器 效率是一樣的因為還沒有結(jié)垢,但長時間運行后水越硬換熱器效率就越差。
    液體名稱 污垢系數(shù)(℃.m2./W)
    軟化水或蒸餾水 0.000009
    城市用軟水 0.000017
    城市用硬水 0.000043
    處理過的冷卻水 0.000034
    沿海或港灣水 0.000043
    大洋的海水 0.000026
    河水、運河水 0.000043
    機器夾套水 0.000052
    潤滑油 0.000009-0.000043
    植物油 0.000007-0.000052
    有機溶劑 0.000009-0.000026
    水蒸氣 0.000009

換熱器強化傳熱的方式

 通過改善傳熱性能,從而達到改善和提高熱傳遞速率的目的。對于換熱設(shè)備穩(wěn)定傳熱時的換熱量Q等于傳熱系數(shù)與換熱面積及平均傳熱溫差的乘積,即:
    
    擴展傳熱面積
    為了增加傳熱效果使用最簡單、最多的一種方法是擴展傳熱面積,但不能增加設(shè)備的體積來增加傳熱面積,那樣不但使設(shè)備龐大,而且增加了對設(shè)備的投資。目前,較好地方法是提高單位體積的傳熱面積,使用一些特殊構(gòu)件,如翅片管、波紋管、板翅式換熱器等。神寧煤業(yè)集團25萬t/a甲醇裝置精餾工號的加壓塔冷凝冷卻器在進行改造時使用了波紋管換熱器,即用有2638根波紋管的換熱器替換了有3773根普通列管的換熱器,雖然少了1135根列管,但是換熱面積卻與原有換熱器一致。
    加大傳熱溫差
    加強換熱器換熱效果最常用的措施之一是加大換熱器傳熱溫差ΔT。比較常用的方法有兩種:一是在熱流體和冷流體的進出口溫度一定的情況下,通過使冷、熱流體相互逆流流動,即采用不同的換熱面來實現(xiàn)改變平均傳熱溫差的目的。二是擴大冷、熱流體進出口溫度的差別以最大平均傳熱溫差,這種方法受實際設(shè)備或工藝的條件是否允許影響,所以在使用過程中應(yīng)盡可能的考慮到不能使其成為增強換熱器傳熱效果的最主要手段。如循環(huán)水冷卻器冷卻水的溫度受當?shù)氐臍鉁?、濕度等因素影響,降溫比較困難,另一方面也大大增加了能耗。所以,應(yīng)綜合考慮熱力系統(tǒng)能量的實際情況,合理使用這種方法,而不能一味增加傳熱溫差。
    增強傳熱系數(shù)
    當前,研究傳熱強化的重點和主要途徑之一是從提高換熱設(shè)備的傳熱系數(shù)以增加換熱量著手。由方程式(1)可知,傳熱過程各串聯(lián)環(huán)節(jié)的熱阻疊加而成了總熱阻1/K,進而得出為了提高傳熱系數(shù)可通過減小任何環(huán)節(jié)的熱阻來實現(xiàn),使傳熱過程的速率大大增加。但當各個環(huán)節(jié)的熱阻1/α1、δ/λ、1/α2具有不同數(shù)量級時,總熱阻的數(shù)值將由其中最大熱阻所決定。以套管換熱器為例,器壁熱阻δ/λ,可以忽略,當α1遠大于α2時,必定K≈α2,而當α2遠大于α1時,必定K≈α1。由此可見,在串聯(lián)過程中可能存在某個制約環(huán)節(jié),須減小該環(huán)節(jié)熱阻,否則難以達到強化傳熱的目的。在對神寧煤業(yè)集團25萬t/a甲醇裝置氨冷凍工號的冷凝器進行改造時就很好的利用了這一點,由于介質(zhì)的腐蝕,在改造時將列管更換為不銹鋼材質(zhì),而此種材料的導熱系數(shù)僅為碳鋼的三分之一,但是改造后冷凝器的換熱效果卻大幅增強,冷卻水上、回水閥的開度僅為原來的三分之一,很好的節(jié)約了冷卻水的用量。主要原因就是使用了特殊的換熱管波紋管,使得管內(nèi)的冷卻水湍流加強而大幅提高了管程的給熱系數(shù)。同時,由于波紋管的縮放作用,減少了污垢的生成使得冷凝器可以長期運行而不用清洗。相比之下金屬材料的熱阻遠小于對流給熱的熱阻,在傳熱過程中不起主導作用。

板式換熱器應(yīng)用在制冷設(shè)備上存在的一些問題

 由于板式換熱器具有很強的熱交換能力(其傳熱系數(shù)是常規(guī)換熱器的數(shù)倍,單位體積換熱面積很大),并且體積小巧、重量輕。因此,一直受到科研人員和用戶的青睞。但是,板式換熱器的耐壓性能不好,密封性能差,制約了板式換熱器在工程中的應(yīng)用。以前,板式換熱器主要使用于較清潔的工作介質(zhì),工作壓力不太高,對泄漏要求不太苛刻,泄漏后不會對環(huán)境及工作介質(zhì)之間產(chǎn)生較大影響的設(shè)備上,如應(yīng)用在民用的熱水交系統(tǒng)和蒸汽熱水交換系統(tǒng)上。

容積式換熱器原理及特點

 容積式換熱器是一種全新的容積式換熱器,它不僅采用了
先進的雙紋管作為傳熱元件而且在換熱器結(jié)構(gòu)上有重大改進,使換熱器的各
項性能指標有明顯提高,本產(chǎn)品已獲得國家專利,專利號:ZL96228099.0,
并在97中國(泰山)專利技術(shù)及新產(chǎn)品博覽會上獲得金獎。
  本產(chǎn)品適用于一般工業(yè)及民用建筑的熱水供應(yīng)系統(tǒng)。熱媒為蒸汽或熱水。
其特點為:
    1.啟動快
    由于本產(chǎn)品的特殊結(jié)構(gòu),使產(chǎn)生出的熱水迅速到達罐頂部的熱水出中處,
無須將大部分冷水加熱即可向外供應(yīng)熱水。
    2.傳熱系數(shù)高
    雙紋管是用高導熱系數(shù)的紫銅制成的內(nèi)外螺紋相結(jié)合的高效傳熱元件,
加上合理的換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu),使流體在流經(jīng)換熱管束時速度提高,形成較強
的湍流,大大提高了管內(nèi)外放熱系數(shù)。
  3.不易結(jié)垢
    由于換熱管采用紫銅,而且易形成湍流的流體對換熱管壁面有較強的沖
刷作用,加上雙紋管本身有熱補能力,通過熱脹冷縮有自潔作用,因此不易
結(jié)垢。
    4.無冷水區(qū),容積利用率高
    本產(chǎn)品始終加熱罐底部的冷水,在用水量低于額定供水能力時,逐步將
罐內(nèi)冷水全部加熱,此時無冷水區(qū),以維持熱水的最在貯備量。當用水量大
于額定供水能力時,罐內(nèi)貯存的熱水和即時加熱的熱水同時向外供應(yīng)以度過
用水高峰。當因事故或其它原因停滯不前供熱媒時,能最大限度地供應(yīng)所貯
存的熱水。
    5.節(jié)能
    本產(chǎn)品在蒸汽為媒時,凝結(jié)水溫度低于80攝氏度,節(jié)能。

板式換熱器有哪幾大型

 今天我們一起來了解一下板式換熱器有三種類型

用板材構(gòu)成傳熱面的間壁式換熱器。這類換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,單位體積的傳熱面積較大。其主要類型有:
一、螺旋板式換熱器 由兩張保持一定間距的平行金屬板卷制而成(圖1),冷、熱流體分別在金屬板兩側(cè)的螺旋形通道內(nèi)流動。這種換熱器的傳熱系數(shù)高(約比管殼式換熱器高1~4倍),平均溫度差大(因冷、熱流體可作完全的逆流流動),流動阻力小,不易結(jié)垢;但維修困難。使用壓力不超過2MPa。
二、平板式換熱器 由一定形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合,并用框架夾緊組裝而成(圖2)。冷、熱流體分別在波紋板兩側(cè)的流道中流過,經(jīng)板片進行換熱。波紋板通常由厚度為0.5~3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優(yōu)點是傳熱系數(shù)高(約比管殼式換熱器高2~4倍),容易拆洗,并可增減板片數(shù)以調(diào)整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa,操作溫度不超過250℃。
三、板翅式換熱器 由封閉在帶有冷、熱流體進出口的集流箱中的換熱板束構(gòu)成。板束由平板和波紋翅片交互疊合,釬焊固定而成(圖3)。冷、熱流體流經(jīng)平板兩側(cè)換熱,翅            片增加了傳熱面積,又促進了流體的湍動,并對設(shè)備有增強作用。板翅式換熱器結(jié)構(gòu)非常緊湊(換熱面積達4400m/m),傳熱效果好,且使用壓力可達15MPa。但它的制造工藝復(fù)雜,流道小,內(nèi)漏不易修復(fù),因而限用于清潔的無腐蝕性流體,如作空氣分離用的換熱器。
我們選擇板式換熱器也要從這幾個類型來選擇合適自己的,讓板式換熱器得到更有效的利用 。
南京維克斯換熱設(shè)備有限公司 咨詢電話025-86535028/13705150429

如何清洗板式換熱品

 長時間的使用換熱器,一定的時間內(nèi)就需要清洗,如何清洗呢,我們一起來看一下清洗的步驟

1. 隔離設(shè)備系統(tǒng),并將換熱器里面的水排放干凈。
2. 采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后,封閉系統(tǒng)。
3. 在隔離閥和交換器間裝上球閥(不小于1英寸=2.54厘米),進水和回水口都應(yīng)安裝。
4. 接上輸送泵和連接導管,使清洗劑從換熱器的底部泵入,從頂部流出。
5. 開始向換熱器里泵入所需要的清洗劑(比例可根據(jù)具體情況調(diào)整)。
6. 反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時間。隨著循環(huán)的進展和沉積物的溶解,反應(yīng)時產(chǎn)生的氣體也會增多,應(yīng)隨時通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出,換熱器內(nèi)的空間會增大,可加入適當?shù)乃?,不要一開始就注入大量的水,可能會造成水的溢出。
7. 循環(huán)中要定時檢查清洗劑的有效性,可以使用PH 試紙測定。如果溶液保持在PH值2‐3時,那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH 值達到5‐6時,需要再添加適量清洗劑。最終溶液的PH值在2‐3時保持30分鐘沒有明顯變化,證明達到了清洗效果。注意:清洗劑可以回收后重復(fù)使用,排放會造成浪費。
8. 達到清洗時間后,回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換器,直到?jīng)_洗干凈至中性,用PH試紙測定PH值6~7。
9. 完成清洗后既可開機運行。也可以打壓試驗,看是否有泄漏現(xiàn)象。如果有泄漏,可以采用高分子復(fù)合材料進行修復(fù)保護,并且可以大大延長設(shè)備的使用壽命。
⒑ 設(shè)備穩(wěn)定后,記下當前的介質(zhì)過流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)。
⒒ 比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化,就可以計算出該企業(yè)每個小時所節(jié)省的電費、煤費等生產(chǎn)費用及提高的工作效率,這正是企業(yè)采用技術(shù)應(yīng)用的價值補償。
12.同樣的操作方法也可用于凝汽器、框架式的熱交換器清洗。
⒔ 如企業(yè)需要設(shè)備進行鈍化預(yù)膜處理,可按以下流程進行操作:將鈍化預(yù)膜劑按推薦稀釋比泵入設(shè)備中(同時在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片);按推薦時間循環(huán)、浸泡;檢測預(yù)膜效果(紅點法或藍點法);排放;水沖洗干凈至中性(用PH試紙測定PH值6~7)。
⒕ 鈍化預(yù)膜結(jié)束后,最好采用風機等通風設(shè)備將系統(tǒng)吹干,可確保并提升鈍化預(yù)膜效果。

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