通過改善傳熱性能，從而達到改善和提高熱傳遞速率的目的。對于換熱設(shè)備穩(wěn)定傳熱時的換熱量Q等于傳熱系數(shù)與換熱面積及平均傳熱溫差的乘積，即：
    
    擴展傳熱面積
    為了增加傳熱效果使用最簡單、最多的一種方法是擴展傳熱面積，但不能增加設(shè)備的體積來增加傳熱面積，那樣不但使設(shè)備龐大，而且增加了對設(shè)備的投資。目前，較好地方法是提高單位體積的傳熱面積，使用一些特殊構(gòu)件，如翅片管、波紋管、板翅式換熱器等。神寧煤業(yè)集團25萬t/a甲醇裝置精餾工號的加壓塔冷凝冷卻器在進行改造時使用了波紋管換熱器，即用有2638根波紋管的換熱器替換了有3773根普通列管的換熱器，雖然少了1135根列管，但是換熱面積卻與原有換熱器一致。
    加大傳熱溫差
    加強換熱器換熱效果最常用的措施之一是加大換熱器傳熱溫差ΔT。比較常用的方法有兩種：一是在熱流體和冷流體的進出口溫度一定的情況下，通過使冷、熱流體相互逆流流動，即采用不同的換熱面來實現(xiàn)改變平均傳熱溫差的目的。二是擴大冷、熱流體進出口溫度的差別以最大平均傳熱溫差，這種方法受實際設(shè)備或工藝的條件是否允許影響，所以在使用過程中應(yīng)盡可能的考慮到不能使其成為增強換熱器傳熱效果的最主要手段。如循環(huán)水冷卻器冷卻水的溫度受當?shù)氐臍鉁?、濕度等因素影響，降溫比較困難，另一方面也大大增加了能耗。所以，應(yīng)綜合考慮熱力系統(tǒng)能量的實際情況，合理使用這種方法，而不能一味增加傳熱溫差。
    增強傳熱系數(shù)
    當前，研究傳熱強化的重點和主要途徑之一是從提高換熱設(shè)備的傳熱系數(shù)以增加換熱量著手。由方程式（1）可知，傳熱過程各串聯(lián)環(huán)節(jié)的熱阻疊加而成了總熱阻1/K，進而得出為了提高傳熱系數(shù)可通過減小任何環(huán)節(jié)的熱阻來實現(xiàn)，使傳熱過程的速率大大增加。但當各個環(huán)節(jié)的熱阻1/α1、δ/λ、1/α2具有不同數(shù)量級時，總熱阻的數(shù)值將由其中最大熱阻所決定。以套管換熱器為例，器壁熱阻δ/λ，可以忽略，當α1遠大于α2時，必定K≈α2，而當α2遠大于α1時，必定K≈α1。由此可見，在串聯(lián)過程中可能存在某個制約環(huán)節(jié)，須減小該環(huán)節(jié)熱阻，否則難以達到強化傳熱的目的。在對神寧煤業(yè)集團25萬t/a甲醇裝置氨冷凍工號的冷凝器進行改造時就很好的利用了這一點，由于介質(zhì)的腐蝕，在改造時將列管更換為不銹鋼材質(zhì)，而此種材料的導(dǎo)熱系數(shù)僅為碳鋼的三分之一，但是改造后冷凝器的換熱效果卻大幅增強，冷卻水上、回水閥的開度僅為原來的三分之一，很好的節(jié)約了冷卻水的用量。主要原因就是使用了特殊的換熱管波紋管，使得管內(nèi)的冷卻水湍流加強而大幅提高了管程的給熱系數(shù)。同時，由于波紋管的縮放作用，減少了污垢的生成使得冷凝器可以長期運行而不用清洗。相比之下金屬材料的熱阻遠小于對流給熱的熱阻，在傳熱過程中不起主導(dǎo)作用。?