板式換熱器是目前各類(lèi)換熱器當(dāng)中換熱效率最高的一種換熱器，它占用空間小，安裝拆卸方便。板式換熱器應(yīng)安裝在堅(jiān)硬的水泥基礎(chǔ)地面上，地面應(yīng)設(shè)有地漏下水道。換熱器周?chē)鷳?yīng)留有足夠的空間，以便觀察和檢修。連接管路應(yīng)支撐牢固，較長(zhǎng)管路在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)留有空隙，以便冷熱伸縮。
使用前應(yīng)檢查換熱器的各個(gè)夾緊螺母是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如有將其擰緊。
在安裝管路的最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)有排氣閥，充水時(shí)將管路內(nèi)的空氣排出。在管路的最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)有排放閥，可以用來(lái)排放積水。在換熱器的進(jìn)出管路上應(yīng)加裝溫度計(jì)和壓力表，以便在運(yùn)行時(shí)觀察其工況。
當(dāng)介質(zhì)是水—水換熱時(shí)，熱水一側(cè)，熱水是從換熱器的接口進(jìn)入，從下端口排出；冷水一側(cè)，冷水主要從換熱器的下端接口進(jìn)入，從上端接口排出。這樣做是為了在換熱器內(nèi)部冷熱相鄰熱流道介質(zhì)的流向相反，即“逆流”換熱，這樣可使換熱器的冷熱換流道在傳熱過(guò)程中始終保持較為均衡溫差，以利于換熱。
當(dāng)介質(zhì)是蒸汽—水換熱時(shí)，蒸汽要從換熱器的上端接口進(jìn)入，下端接口排出冷凝水，換熱器的熱側(cè)要單流程組裝，在冷凝水出口上不要加裝疏水器，以便讓冷凝水自由排出。（很多用戶(hù)在冷凝水出口加裝疏水器后冷凝水不能順利排出而造成被加熱水溫度過(guò)低的現(xiàn)象）。當(dāng)排出冷凝水中冒出較多的蒸氣時(shí)，可調(diào)節(jié)換熱器的蒸汽進(jìn)口的閥門(mén)，減少蒸汽量的供給。排出的冷凝水屬于潔凈水，應(yīng)返回鍋爐利用。冷水一側(cè)要從下端進(jìn)入，上端排出。
用戶(hù)訂貨須知
用戶(hù)在訂貨時(shí)，如不能直接提供所購(gòu)買(mǎi)板式換熱的型號(hào)及換熱面積，則應(yīng)向生產(chǎn)廠家提供如下有關(guān)參數(shù)：
采暖面積、熱負(fù)荷、介質(zhì)名稱(chēng)、換熱量、流量。冷熱介質(zhì)進(jìn)出口溫度、壓力等參數(shù)，特殊介質(zhì)還需要提供密度、比熱容、粘度導(dǎo)熱系參數(shù)等參數(shù)，我們可以幫您計(jì)算選型，確定適合于您所用的換熱器。
板式換熱器的特點(diǎn) 
a.傳熱系數(shù)高 由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜的流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng)，能在較低的雷諾數(shù)（一般Re=50~200）下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認(rèn)為是管殼式的3~5倍。
b.對(duì)數(shù)平均溫差大，末端溫差小在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動(dòng)，總體上是錯(cuò)流流動(dòng)，對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式，其修正系數(shù)也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面、無(wú)旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對(duì)水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃.
c.占地面積小 板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場(chǎng)所，因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。
d.容易改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少幾張板，即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達(dá)到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。
e.重量輕 板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。
f. 價(jià)格低 采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價(jià)格比管殼式約低40%~60%。
g. 制作方便 板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，并可大批生產(chǎn)，管殼式換熱器一般采用手工制作。
h. 容易清洗 框架式板式換熱器只要松動(dòng)壓緊螺栓，即可松開(kāi)板束，卸下板片進(jìn)行機(jī)械清洗，這對(duì)需要經(jīng)常清洗設(shè)備的換熱過(guò)程十分方便。  
i.熱損失小 板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計(jì)，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。
j. 容量較小 是管殼式換熱器的10%~20%。
k. 單位長(zhǎng)度的壓力損失大 由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。
l. 不易結(jié)垢 由于內(nèi)部充分湍動(dòng)，所以不易結(jié)垢，其結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.
m. 工作壓力不宜過(guò)大，介質(zhì)溫度不宜過(guò)高，有可能泄露 板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過(guò)2.5MPa，介質(zhì)溫度應(yīng)在低于250℃以下，否則有可能泄露。
n.易堵塞 由于板片間通道很窄，一般只有2~5mm，當(dāng)換熱介質(zhì)含有較大顆?；蚶w維物質(zhì)時(shí)，容易堵塞板間通道。
板式換熱器廣泛應(yīng)用于供熱取暖、熱水洗浴、空調(diào)、液壓油冷卻、石油化工、制藥、食品加工等領(lǐng)域。
  板式換熱器的主要部件由換熱板片、密封膠墊、夾緊板、導(dǎo)桿、夾緊螺栓組成。換熱板片是由不銹鋼板壓制成型，它上面開(kāi)有4個(gè)流道孔，中部壓成人字形波紋，四周壓有密封槽，密封槽內(nèi)占有密封腳墊。換熱板片通過(guò)兩導(dǎo)桿定位對(duì)齊，兩夾緊板通過(guò)夾緊螺栓將各板片壓緊，從而形成換熱器內(nèi)腔換熱流道。相鄰換熱板片的人字形波紋方向安裝時(shí)相反，接觸點(diǎn)彼此相互支撐，人字形波紋和這些支撐點(diǎn)使流體介質(zhì)在其內(nèi)部流動(dòng)時(shí)充分形成湍流，這是板式換熱器具有很高換熱效率的主要原因。另外換熱板片厚度較薄，導(dǎo)熱熱阻較小，板片兩側(cè)的流體介質(zhì)流動(dòng)分布較為均衡，也使得傳熱較為充分。

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